2009-07

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電球 と 発光ダイオード

修理屋さんなので、「エコ」についても理解はしています



今年もまた 街のあちこちにイルミネーション

幻想的でもある無数の発光ダイオードの点滅は

特性上 唐突にあかるくなって なにごともなかったようにきえる

白や青 赤や緑 きらめくように点滅する


むかし ひかりを発明したひとがいました

その電球のひかりは

フィラメントに電流がながれて 電流を熱に変換するとき

   ひかる

フィラメントの電流がながれをとめて 熱をさましながら

   きえる

電球のイルミネーションの無数の点滅は

無数の生命を繰り返しているよう

大切にあつかわなければ割れてしまう

   生命のよう

暖かみを感じるのは

ひかるのではなく

   灯る(ともる)から



イルミネーション




電流を消費する電球たちはやがて生産中止になる

画一的にきらめく発光ダイオードのイルミネーションよりも
ガラスに包まれた暖かみのあるひかりのほうがすきです





※ 正しくは家庭用の白熱球がやがて生産中止となるようです

今回の記事をもちまして「はたらく おじさん」の最終回とさせて頂きます。
これまで飽きもせずに訪問してくださった方々にお礼と感謝を申し上げます。

同じ悩みや楽しみを共有できた保全マンがいらっしゃったり、趣味が合う方
がいたりと、ブログを通じての発見も沢山あり、修理という濃いぃジャンルの
中で私自身ずいぶんと楽しませていただきました。

現在は「はたらく おじさん」とは違う観点で綴るブログを模索中です。

本日の訪問も誠にありがとうございました。

                  管理人  nao

スチームボーイ

修理屋さんなので、機械チックなもの大好き♪

映画でもドラマでも機械を使った描写があるじゃないですか
それから、報道なんかで機械や電気の専門用語使ったりとか

修理屋さんなので、その描写が正しいかどうか本能的に気になるのよね

「10万ボルトの電流が・・・・」
なんて表現されるとへこむね
「単位がボルトなら電圧やんけ!」

そんなチェックの厳しい修理屋さんにも納得の1本

スチームボーイ 大友克洋監督作品

アニメ映画です
大友克洋といったら”アキラ”で有名です
久しぶりに観ました

スチームっていうだけあって蒸気機関がいっぱい登場するのですが
シリンダーやらクランクやら歯車やらの動きが実にイイ!
蒸気を監視する圧力計の震動の具合も絶妙です!
バルブを閉める動作やボルトを締める動作もちゃんと”右ネジ”
蒸気機関のレバー操作のシーンにさえワクワクしちゃいます

宮崎アニメの夢いっぱいのメカと大友アニメの完璧なメカ描写が合体したら
実写映画や特撮映画を超えるハズ

とにかくこのスチームボーイ
機械臭さがたまりません


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取り付け強度

修理屋さんなので、しっかり取り付ける

設備の稼動中に取れちゃったら最悪だからね

んで、そのぉ、F1ですよ、F1

中島一貴、残念だったね
入賞してほしかったんだけどなぁ

プロにとって「もしもあの時」は言い訳になってしまう世界なので・・・
ひとまずはホームサーキットでの完走おめでとうございます

修理屋さんはね、レースって好きなヒトが多いんですけど
着眼点もマニアック

クラッッシュした後ってさぁ、ピットで部品交換するでしょ?
例えばフロントノーズ
ピットインしてものの2秒ぐらいで交換しちゃうじゃん
ポコッと外してガチャッと取り付けるだけ

なのに!

時速300kmでも全然ブレないのね
相当なダウンフォースだから先端とかはブルブルしてもおかしくないと思うんだけど
「カッチリ」ととりつけてあるんだね
恐るべき工作精度!

そういう「ものづくり」な部分に”萌え”ちゃう♪

若かりし頃、自分で取り付けたフォグランプ
しっかり取り付けたつもりなのに走り出したら光軸が乱れまくってたっけ

あなたがダッシュボードに取り付けたカーナビのモニターだって走ったらブラブラでしょ?

F1はレースの最高峰と言われているけど
「ものづくり」においても最高峰なんだね

アロンソ2連勝 おめでとさんです

ps
若いころね、友達がリヤスポ付けたんですよ
割とメジャーなチューニングメーカーのヤツ
付属していた恐ろしいほど強力な両面テープでバッチリくっつけて




高速道路で飛んで行っちゃいました

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切れないドリル

修理屋さんなので、道具・工具もメンテナンス

基本ですね、自分が使う道具・工具ですから

ウチの職場には共用で使う道具や工具もあります
電動工具とか大型工具とかね

穴あけ作業がありまして、新人くんに電動ドリルとドリルを用意させました



このドリルが切れないのなんのって・・・
切れなくなったドリルを使いっぱなしにしてあったんだね

ドリルってね切粉が「クルクルッ」って感じで出てくるのが理想です
切粉→キリコって読みます
金属に穴をあけたり削ったりしたときに出てくる切屑のこと



この切れないドリル
切れないもんだから金属どうしの摩擦でキーキーいうばっかで話にならん
切粉なんてでてきやしない

nao 「しょうがねぇな、研ぐか」
新人クン 「研ぐって、ドリルを??」

もちろんドリルを研ぎます
ベンチグラインダーでね

市販でドリル研削機も売ってるけど
作業用のドリルなら手でチャチャッと砥いだほうが断然早い

naoはケッコウ得意なんですよ、ドリル研ぐの

他のヒトが研ぐと2番角と3番角が「上がっちゃう」のよね

キレイに切粉もでてきますよ♪

φ3.0mm〜φ10.0mmまでなら手でも充分研げるよん

板前さんも包丁は自分で研ぐでしょ


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バイク

修理屋さんなので、バイクも修理する

大した修理ではないんですけどね

先輩のバイクに不具合があるということで、
先輩と一緒に修理しました

naoはバイクもバイク免許も持ってないけどね

ニュートラルランプが点灯しないのと
プラグコードが抜けかかっている

という不具合

プラグコードのほうはね
コードの被服を剥いてギュッと差し込んでOK

ギヤはニュートラルになるし、各変速も問題なし
走行に支障はないので「点灯しない」ってことが不具合

修理のセオリーどうりにランプそのもののチェックです



ランプを取り外すためには
ヘッドライトを外して
スピードメーター外して
タコメーター外して
警告ランプ一式が組み込まれているケースを外して
ニュートラルランプのソケットを外して

やっとご対面

けっこうメンドクサイ

で、ここからが修理屋さんらしい作業
ランプの「球切れ」ではなかったので
テスターで各コネクターまでの電圧を測定
ギヤボックスからランプまでの間の
どの区間で電圧が無くなるのか調べます

結果、ランプに一番近い配線のところで電圧が無くなってました
見た目は切断されているようには見えないので
怪しいケーブルをググッと引っ張ってみる

被服がちょっと伸びたあと
ブチッと切れました

毛細管現象で水分がケーブルに滲みこむと
被服は大丈夫でも内部の銅線だけが切れることがあります

なので、チョット引っ張っただけでブチッとなるワケ

バイクだからね、雨が滲みこんだのかな?
繰り返しの震動で切れたんだね

まぁ、チャチャっと修理して

「走りに行ってくるか!」

ということで、タンデムしてプチツーリング

もちろんnaoがタンデムシート

ドカティの空冷エンジンの心地よい震動
乾式クラッチなのでスパッと繋ぐ
ドカティのエンジンにはレッドゾーンが無い
ロッカーアームにスプリングを使用してないので
高回転でも「バルブジャンプ」が発生しないのだ
2気筒なのでしなやかな回転上昇ではないけど
爆発の一発一発に力が込められた盛り上がるような加速
変速の時、特徴的なクラッチの乾いた音

シフトアップして

加速

タンデムシートが小さいので振り落とされそう

ドカティのシリンダーに送り込まれるフレッシュエアーは
人間にとっては寒さを感じる秋の空気

季節を感じながら走れるバイクはいいな

バイクの免許・・・

取ろうかな

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ロボット取り扱い

修理屋さんなので、資格を取得する

今年度入社した新人クンにも
「ロボット取り扱い」資格取得の季節がやってきました

前回の新人クンの「ロボット取り扱い」の様子は
コチラ→ 資格取得

ロボットって、産業ロボットって呼ばれてるヤツです
自動車メーカーの工場の映像なんかでよく見るでしょ?

nao 「いよいよロボットの教育だな」

新人クン 「ハイ、どんな内容の教育なんですかね?」

nao 「まぁ、たいしたコトないよ  実際に動かしたりするから
   座学だけの講習よりおもしろいぞ
   それから、ガンダム必ず持っていけよ」

新人クン 「そういえば、ロボット教育だからって、ヒロさんに言ったそうですね」 (  ̄‥ ̄)
 ヒロ → 前回の新人クン

  
 いまいちウケない、スベッたか?直撃のはずだ!


nao 「あ、あぁぁ、それより、あちこちの工場からロボットの講習にくるからな
   自己紹介とかあるんだよ」

新人クン 「へぇ」

nao 「そのときにな、













  ”F工場から来た アムロ・レイ です!”
/(≧∇≦) ←若井おさむ風



   って言うんだぞ」


新人クン 「ぜったい言わないっす!」 ( ̄‥ ̄#)


     俺のギャグが効かない!今年の新人は化け物か!


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ISO規格

修理屋さんなので、昔から修理している

古〜い機械の修理をしました

光電センサーの不良でした

光電センサー
フォトセンサーとか光電スイッチ、フォトスイッチなんて呼ぶ時もあります

このセンサーの前を何かが通り過ぎると反応します
部品の通過確認に使用されることが多いですネ



センサー交換となったワケです
センサーには細いケーブルがつながっています
電源用やら信号用やらの

その電源ケーブルの色が








いまどき



プラス側が赤で、マイナス側が白
実は現在は
プラス側が茶色で、マイナス側が青色です
世界共通です

赤と白はJIS規格、茶色と青色はISO規格です

もう随分と昔にISO規格に統一されたので
この光電スイッチは10年は働いていたハズ

「よくがんばったネ」ってなカンジ

設備トラブルというのは企業にとってよくない事だけど
油まみれの中で10年も作動しつづけたスイッチにプチ感動しつつ
新品と交換

無事に設備は稼動しました

光電スイッチが不良となった原因は、いわゆる
”部品の寿命”なんだけど

上司は言うのよね
「寿命を予測して交換する方法を考えろ!」

設備トラブルを0(ゼロ)にすべく
お気持ちはわかりますが
前向きに検討しときます

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抜けるか?ボールネジ

修理屋さんなので、ヘビーな仕事も覚悟する

ボールネジの交換作業をしました
ヘビーな作業になりそうなので修理時間を見積もって2日間
設備を停止させることにしました

ボールネジって、ボールみたいに丸いネジではなくて
ネジの螺旋の部分にパチンコ玉みたいなボールを介しているネジのこと
見た目はパチンコ玉だけど世界でもトップクラスの精密な「球」なのだ
真円ならぬ「真球」ってワケ

今回は、50cmぐらいの長〜い穴をあける機械に使われてます
その50cmを正確な距離とスピードで動作させるためのボールネジです

このボールネジに「ガタ」が発生したために交換となりました

加工する距離は50cmだけど、ボールネジそのものは1m20cm
機械のギリギリのスペースを利用して組みつけられています

穴を加工するためのドリルユニットはボールネジの上にあり
しかも3つの穴を同時加工するのでモーターも3つ
ユニット全体の大きさは一人暮らし用の冷蔵庫ぐらい

「ドリルユニットを降ろさないとできんかな・・・・」

いくらなんでもそれはヘビーすぎるし、ユニットを降ろしたことによる
その後の加工精度の調整がめんどくさい

・・・ボールネジくらいの作業でドリルユニットは降ろしたくない・・・

作業当日、作業は午後からなので午前中は機械の図面を確認
作業するメンバー全員で図面とにらめっこ

どこかにボールネジの通り道はないか?
ボールネジのうまくかわす方向はないか?

結局、図面上ではあと10cmほどスペースが足りないことが判明

しかし、青島刑事が言ってました
「事件は会議室で起こってるんじゃない!
現場で起こってるんだ!」


現場に行けば突破口が見えるかもしれない

ボールネジだけを抜くやりかたで作業を進め、午後3時までに抜けない場合は
ドリルユニットを降ろす、という作戦で作業開始

周辺部品を取り外し、ボールネジがあらわになってきました
ボールネジ前後の固定部を外して
いよいよ抜く!





抜けない・・・



あーやっても・・・こーやっても・・・・


抜けない・・・・


まるで知恵の輪のように惜しい状態までなるのだけど

抜けない・・・



!!!!!!

ドリルユニットに隠れて見えにくかったブラケット発見!
ボールネジの根元に取り付いている

「これを外せばもしかしたら」

ブラケットを外したあと

ボールネジを後に抜きつつ、斜め45°に持ち上げる





ぬ・・・





抜け・・・・





抜けた〜!


修理屋さん意外には全く感動がわからないでしょ?
よく芸人さんが「笑いの神様が降りてきた」って言うじゃん?

このとき「修理の神様が降りてきた」って思ったね

なんかこう、変に興奮したね、作業メンバー全員

ボールネジが抜ける時に「おおおっ!」って言ったからね
何か産まれたのかよってなカンジ


毎日毎日、油に汚れたり、重労働もあるけれど
こういうマニアックな興奮があるから

修理屋さんは楽しいのだ

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カバーの行方

修理屋さんなので、「コツ」も指導する

新人クンを指導しました
いろいろと正しく解説しなければなりません
立派な修理屋さんになってもらわねば!

ダイヤフラムポンプの整備をしました
分解する時の注意とか
組み付けで間違えないようにマーキングするとか
劣化した部品の見極めかたとか

2人で作業しながら要所要所で解説します

新人クン 「naoさん、これ、このカバーって組み付けの時にコツとかあるんですか?」

ちょうど手のひらにおさまる大きさで
丸いおわんのようなカバーが2つ

nao 「おう、このカバーな、この2つをこうやって・・・
    こうして・・・・・













 ヌーブラ、ヤッホゥー!」 (^O^)/

新人クン 「え?、あの、だから組みつけのコツとか・・・・・・」

ヤッホー!ヤッホッホー!ヌ〜ブラ、ヤッ、ホッ、ホゥ〜〜!

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速度

修理屋さんなので、速いもの好き

乗り物でも何でも速いにこしたことはないでしょ?

でも生活は「スロー」にいきたいね

ネット環境を変えました

いままではADSLで無線LANでした
今どきADSLって遅いのよね
しかも無線LANの速度の分も遅くなるから
インターネットを「サクサク見る」ってカンジじゃなかったんです
別に不自由はしてなかったんだけど
無線LANの調子が悪くなってきたようで・・・・・

通信が切れる

「げげぇぇ!また切れたのかよぅ!」

naoもキレる

だってさぁ、ブログの記事を更新!
って時に切れたりすんだよ
そんでさぁ、その後なかなかつながらないの
丸一日つながらなかったり

なので

光通信に切り替えました
ついでに無線LANもやめて直結!

は、速ぇ・・・

ってか、これで「人並み」なんだけどね

でも、この速さ

「チョー気持ちいい!」

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プロフィール

Author: nao
性別 ♂  年齢 不詳
工作設備の修理をしています
先輩後輩をからかっては
仕事のジャマばかり・・・
でも、やるときゃやるでぇ〜

このブログは・・・・

保全マンを応援しています     実話にもとづいたノンフィクション!                  ただし登場する人名・商品名などは実在したりしなかったり・・・

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